הגורמים העיקריים המשפיעים על איכות פני השטח שלרצועת נחושתהם תהליך הייצור, ובמהלך תהליך הייצור כולו, ישנן הסיבות הבאות לחמצון רצועת הנחושת:
1. זמן הייבוש המקדים ארוך מדי.
2. יריעות נחושת קורוזיביות חומצה המיוצרות לאחר חומר הריפוי.
3. נחושת היא יסוד מתכת פעיל, שקל לאבד אלקטרונים ולייצר חמצון.
4. בנוסף, לחות אטמוספרית, זיהום פני השטח, גז זיהומים וכו' יכולים גם הם לגרום לחמצון עפרות נחושת.
5. פס הנחושת האדום נוקה ביסודיות לפני ציפוי כסף, ועל פני השטח נראו סימנים שחורים.זה היה תת מלח שנוצר על ידי חמצון ואובדן של אלקטרוני.
6. לאחר הניקוי, הוא לא התייבש בזמן, ייבוש יסודי או אומנות לקויה.לשאריות המים, נוזל הניקוי וכו' יש תגובה אלקטרוכימית עם החמצן באוויר והחמצן באוויר.נוצרת תת נחושת שחורה, והיא מלח ירוק במקרים חמורים.
גִישָׁה:
1. חזקו את הגז האינרטי במהלך ההגנה של ההגנה התרמית.מכיוון שהתכונות הכימיות של הנחושת תוססות מאוד, בטמפרטורה גבוהה ובטיפול בחום, היא יכולה ליצור תגובה כימית מהירה עם חומרי הגזים התוססים יותר באוויר.לכן, יש צורך להגן על הגז האינרטי שבו חזק יותר ולמנוע את חמצון הנחושת.
2. חזקו את הניקוי של פני רצועת הנחושת כדי לשמור על דרגת חלקות גבוהה.בתהליך הגלגול והחישול, פני השטח של רצועת הנחושת יפיקו בהכרח תחמוצות לנדל"ן, ושיטות ניקוי, נטושות, פסיביות ושיטות ניקוי אחרות.
3. לחזק את השליטה בתהליך הייצור.נקו את הזיהומים של פני רצועת הנחושת עם מברשת שיער ומים, ועטפו את רצועת הנחושת בנייר בטנה לפני הגלגול כדי למנוע שריטות של המשטח.בנוסף, שיטת גלגול השמן המלא מאומצת כדי לשנות את מכשיר השמן של מכונת הגלגול, ולהאט את מהירות הגלגול, ולנקוט בכל השיטות האפשריות להסרת מזהמים שנותרו על פני רצועת הנחושת.במקביל, מנהלי הייצור שלנו חיזקו את ניהול הייצור והגברו הניטור.
4. לחזק את האריזה הסופית של השליטה במוצר המוגמר.יש לייבש רצועות נחושת לאחר הכבישה.הסביבה הלחה תאיץ את קורוזיה של נחושת ותשפיע על הדיוק של המוצר המוגמר.לכן, על מנת להבטיח את יובש המוצר, ננקטים אמצעים כפולים.בעוד שהמוצרים המוגמרים יבשים ככל האפשר, בעת האריזה, תחבוש תחילה בשקיות ניילון, ולאחר מכן עטוף אותו בסרט לבן כדי למנוע ביעילות את הלחות החיצונית במהלך ההובלה.השפעות.
זמן פרסום: דצמבר-02-2022