מעין שיטת בקרת חימום צינור נחושת

A צינור נחושתשיטת בקרת חימום ספסל עבודה של מכשיר חיתוך בתרסיס מים סינכרוני צינור נחושת, הקצה התחתון של שולחן העבודה מצויד ברגליים תומכות משני הצדדים, והצד השמאלי העליון של שולחן העבודה מצויד בצלחת מיקום, לפיד פלזמה מותקן על בחלק העליון של לוח התמיכה מותקן מושב קבוע בחלק העליון של התמיכה, וזרבובית מותקנת בתוך הצווארון הקבוע, והזרבובית מחוברת למשאבת המים דרך צינור מנחה מים.
צינור הנחושת מרוסס באופן סינכרוני במים כדי לקרר את תהליך החיתוך.כאשר לפיד חיתוך הפלזמה משמש לחיתוך צינור הנחושת, ברגי הקיבוע משוחררים, ומשאבת המים שואבת את המים המאוחסנים במיכל איסוף המים לתוך החלק הפנימי של צינור מוביל המים.מים מותזים החוצה דרך הזרבובית על מנת לקרר את הזרבובית של אקדח חיתוך הפלזמה, מה שמבטיח את קירור הפיה של אקדח חיתוך הפלזמה, מונע את תופעת הנזק התרמי של הזרבובית של אקדח חיתוך הפלזמה, מבטיח שהחיתוך התפר של צינור הנחושת חלק יחסית, ומשפר את יעילות העבודה.s יעילות.
שיטה לבקרת חימום לוח בכבשן חימום מתגלגל מפלדה, שיטת בקרת החימום כוללת את השלבים הבאים: S1, איתור שדה הטמפרטורה בזמן אמת של הלוח בכבשן החימום;S2, שליטה על פרמטרי העבודה של מכשיר הבעירה במיקום הכבשן של הלוח.במקביל, נחשפת גם מערכת בקרת חימום לוחות תנור חימום מתגלגל לחימום לפי שיטת בקרת החימום הנ"ל.באמצעות התכנית הטכנית הנ"ל, על פי בקרת שדה הטמפרטורה בזמן אמת של הלוח. פרמטרי הבעירה של מכשיר הבעירה לחימום הלוח, כדי לממש את החימום המדויק של הלוחות בטמפרטורות כניסה שונות לתנור, משפרים את לשלוט על דיוק טמפרטורת היעד של הלוח מחוץ לתנור, ולהפחית את צריכת האנרגיה ואובדן החמצון בו זמנית.תהליך הכיפוף של צינורות נחושת דקים בציוד קרח, לאחר ניתוח הלחץ והמתח בתהליך הכיפוף והגורמים לבעיות איכות שונות, גיבש תהליכי חישול, שימון וכיפוף צינורות נחושת.עיצוב על פי מאפייני העיוות של החומרים פותחה תבנית כיפוף הצינור, והחריץ האנטי-דפורמטיבי וכיפוף הצינור שימשו לפתרון הפגמים של התקמטות של הקצה הפנימי והשטחת הקצה החיצוני במהלך תהליך הכיפוף.שיטת הייצור הוכיחה כי תכנון התהליך סביר, מבנה התבנית פשוט ומעשי, והמוצרים המעובדים באיכות טובה, מתאימים לייצור אצווה קטנה.חוט ריתוך קשת שקוע לפלדת צנרת בעלת חוזק גבוה במיוחד ושיטת ההכנה שלו.הסכימה הטכנית היא: הרכיבים של חוט ריתוך הקשת השקוע הם: C הוא 0.040.06%, Mn הוא 1.402 .00%, Mo הוא 0.701.10%, Ni הוא 2.002.60%, Cr הוא 0.801.20%, Cu הוא 0.100.30wt%, B≤0.0005wt%, S≤0.01wt%, P≤0.01wt%, היתרה היא Fe וזיהומים בלתי נמנעים;תהליך ההכנה הוא כדלקמן: הוסף 0.010.5wt% תוספים מרוכבים בהתכה בהתאם לרכיבים לעיל, יצוק לבלטים, גלגול חם למוטות תיל של Φ5.5Φ7.5 מ"מ, והסר אבנית פני השטח, נמשכת לתוך Φ3.2Φ4 חוט ריתוך .0 מ"מ, מצופה נחושת.התוסף המרוכב מתווסף בצורה של חוט ליבה.חוט הריתוך שהוכן בהמצאה הנוכחית מותאם לשטף SJ105 לריתוך, וחוזק המתיחה של מתכת הריתוך הוא σ≥910MPa;מתכת הריתוך- 30°C קשיחות השפעה A≥84J, מתאים לריתוך קשת שקוע של צינורות נחושת t2.