מעין שיטת בקרת חימום צינור נחושת

A צינור נחושתשיטת בקרת חימום צינור נחושת ריסוס סינכרוני מים קירור מכשיר חיתוך ספסל עבודה, הקצה התחתון של ספסל העבודה מצויד בכפות רגליים תומכות משני הצדדים, והצד השמאלי העליון של ספסל העבודה מצויד בצלחת מיקום, לפיד פלזמה המותקן על גבי צינור המותקן, ומותקן במים.
צינור הנחושת מרוסס באופן סינכרוני במים כדי לקרר את תהליך החיתוך.כאשר לפיד חיתוך הפלזמה משמש לחיתוך צינור הנחושת, ברגי הקיבוע משוחררים, ומשאבת המים שואבת את המים המאוחסנים במיכל איסוף המים לתוך החלק הפנימי של צינור מוביל המים.מים מותזים החוצה דרך הזרבובית כדי לקרר את הזרבובית של אקדח חיתוך הפלזמה, מה שמבטיח את קירור הזרבובית של אקדח חיתוך הפלזמה, מונע את תופעת הנזק התרמי של הזרבובית של אקדח חיתוך הפלזמה, מבטיח שתפר החיתוך של צינור הנחושת חלק יחסית ומשפר את יעילות העבודה.s יעילות.
שיטה לבקרת חימום לוח בכבשן חימום מתגלגל מפלדה, שיטת בקרת החימום כוללת את השלבים הבאים: S1, איתור שדה הטמפרטורה בזמן אמת של הלוח בכבשן החימום;S2, שליטה על פרמטרי העבודה של מכשיר הבעירה במיקום הכבשן של הלוח.במקביל, נחשפת גם מערכת בקרת חימום לוחות תנור חימום מתגלגל לחימום לפי שיטת בקרת החימום הנ"ל.באמצעות התכנית הטכנית הנ"ל, על פי בקרת שדה הטמפרטורה בזמן אמת של הלוח. פרמטרי הבעירה של מכשיר הבעירה לחימום הלוח, כדי לממש את החימום המדויק של הלוחות בטמפרטורות כניסת תנור שונות, לשפר את דיוק הבקרה של טמפרטורת היעד של הלוח מחוץ לתנור, ולהפחית אובדן אנרגיה וחמצון באותו זמן.תהליך הכיפוף של צינורות נחושת דקים בציוד קרח, לאחר ניתוח הלחץ והמתח בתהליך הכיפוף והגורמים לבעיות איכות שונות, גיבש תהליכי חישול, שימון וכיפוף צינורות נחושת.עיצוב על פי מאפייני העיוות של החומרים פותחה תבנית כיפוף הצינור, והחריץ האנטי-דפורמטיבי וכיפוף הצינור שימשו לפתרון הפגמים של התקמטות של הקצה הפנימי והשטחת הקצה החיצוני במהלך תהליך הכיפוף.שיטת הייצור הוכיחה כי תכנון התהליך סביר, מבנה התבנית פשוט ומעשי, והמוצרים המעובדים באיכות טובה, מתאימים לייצור אצווה קטנה.חוט ריתוך קשת שקוע לפלדת צנרת בעלת חוזק גבוה במיוחד ושיטת ההכנה שלו.הסכימה הטכנית היא: המרכיבים של חוט ריתוך הקשת השקוע הם: C הוא 0.040.06wt%, Mn הוא 1.402 .00wt%, Mo הוא 0.701.10wt%, Ni הוא 2.002.60wt%, Cr הוא 0.801.20wt,0%wt.0,0%wt.0.0. 5wt%, S≤0.01wt%, P≤0.01wt%, היתרה היא Fe וזיהומים בלתי נמנעים;תהליך ההכנה הוא כדלקמן: הוסף 0.010.5wt% תוספים מרוכבים בהיתוך בהתאם לרכיבים שלעיל, יצוק לתוך billets, גלגול חם למוטות תיל Φ5.5Φ7.5mm, והסר אבנית פני השטח, נמשך לתוך חוט ריתוך Φ3.2Φ4.0mm, מצופה נחושת.התוסף המרוכב מתווסף בצורה של חוט ליבה.חוט הריתוך שהוכן בהמצאה הנוכחית מותאם לשטף SJ105 לריתוך, וחוזק המתיחה של מתכת הריתוך הוא σ≥910MPa;מתכת הריתוך- 30°C קשיחות השפעה A≥84J, מתאים לריתוך קשת שקוע של צינורות נחושת t2.