רדיד נחושתהוא יריעת נחושת דקה המשמשת בחומרי בידוד, רכיבים אלקטרוניים וקישוטים.רדיד נחושת נמצא בשימוש נרחב בשל המוליכות החשמלית והתרמית הטובה שלו ועמידות בפני קורוזיה.להלן תהליך הייצור של רדיד נחושת.
השלב הראשון הוא בחירת לוחות נחושת: השלב הראשון בייצור רדיד נחושת הוא בחירת חומרי גלם, ונחושת איכותית היא המפתח להפקת רדיד נחושת איכותי.חומרי נחושת אלו חייבים לעבור סינון ובדיקה קפדנית על מנת להבטיח כי לוחות הנחושת הם באיכות מקובלת.
השלב השני הוא לתכנן את צלחת הנחושת: יש לטפל בלוח הנחושת שנבחר על פני השטח, לשים אותה על החלק התחתון של מכונת החומרים המרוכבים, להתאים את גובה החותך ולתכנן את החלק הלא אחיד ליצירת משטח שטוח.
השלב השלישי הוא ניקוי לוח הנחושת: ניקוי לוח הנחושת הוא שלב חשוב בייצור נייר כסף.בשלב זה, השתמש בחומר ניקוי מקצועי כדי להסיר לכלוך ותחמוצות מפני השטח של לוח הנחושת.
השלב הרביעי הוא למתוח את לוח הנחושת: לאחר מכן, לוח הנחושת צריך להיות מעובד על ידי מכונת מתיחה.בתהליך המתיחה מעבירים את יריעת הנחושת מעל גלגל, ומארכת אותה מבלי לאבד מרוחבה, עד שהיא מגיעה לעובי הרצוי.
השלב החמישי, חישול ורידוד: השלב הבא בתהליך ייצור רדיד הנחושת הוא הנחת רדיד הנחושת בכבשן בטמפרטורה גבוהה לצורך חישול.בתהליך זה, רדיד הנחושת מחומם לטמפרטורה גבוהה למדי כדי להגביר את גמישותו.לאחר חישול, רדיד הנחושת עובר דרך מכונת פילוס כדי לכוונן עדין כל אי אחידות בחלק העליון או התחתון של הסדין.
שלב 6, חיתוך רדיד הנחושת: לאחר שרדיד הנחושת עבר חישול ושטחו, כעת ניתן לחתוך אותו לגודל הרצוי.חיתוך רדיד נחושת יכול להשתמש במכונות מתקדמות כגון מכונות חיתוך בלייזר או מכונות חיתוך CNC הניתנות לתכנות לייצור דיוק גבוה ויעילות גבוהה.
השלב השביעי הוא בדיקת האיכות: יש צורך מאוד לבדוק את איכות נייר הנחושת.קיים מכשיר בדיקה אלקטרוני לבדיקת מוליכות, קשיות, גמישות וכו' של רדיד הנחושת.במידה שרדיד הנחושת אינו עומד בתקן, הוא יסומן על מנת להבטיח שמשתמש הקצה יקבל מוצר העומד בתקן.
האמור לעיל הוא תהליך הייצור של רדיד נחושת.תהליך זה מצריך ציוד ייצור מתקדם וטכנולוגיה מקצועית, ולבסוף מייצר חומרי נייר נחושת איכותיים, הנמצאים בשימוש נרחב במכשירי חשמל, עיטורים, אלקטרוניקה ובנייה בהייטק.
זמן פרסום: 26 במאי 2023