אמצעי זהירות בתהליך האקסטרוזיה של מוטות פליז

במהלך תהליך האקסטרוזיה שלמוט פליז, המטיל נתון ללחץ דחיסה תלת כיווני בגליל האקסטרוזיה ויכול לעמוד בכמות גדולה של דפורמציה;בעת שחול, זה צריך להיות מבוסס על מאפייני הסגסוגת, המפרטים והדרישות הטכניות של המוצר המחולץ, קיבולת הציוד והמבנה, עיצוב רציונלי של עובש, בחירת פרמטרים של תהליך שחול.כולל מפרטי מטיל, יחס שחול, טמפרטורת שחול, מהירות שחול וכו'. על מנת להבטיח ולשפר את איכות פני השטח של מוצרים שחולפים, לעתים קרובות נעשה שימוש בשחול קילוף במהלך שחול סגסוגת נחושת להסרת פגמים על פני השטח של המטיל.

עבור סגסוגות מחוזקות משקעים, ניתן להשתמש בשיחול אטם מים כדי להשיג טיפול בתמיסה לפני דפורמציה קרה בתהליך האקסטרוזיה.מומחי רשת נחושת אמרו כי עבור סגסוגות רגילות, שחול איטום מים יכול להפחית את חמצון פני השטח של המוצר ולמנוע כבישה מחדש של המוצר.

שחול אופקי קדימה היא שיטת האקסטרוזיה המסורתית והנפוצה ביותר.הבעיה העיקרית כאשר הוא לוחץ את הצינור היא שתי הליבות של הצינור.שחול הפוך יכול לא רק להפחית את מידת האקסצנטריות, אלא גם להוציא מטילים ארוכים ולשפר את התשואה.לשחול אנכי יש את מידת האקסצנטריות הקלה ביותר, אך אורך השחול מוגבל.תהליך האקסטרוזיה הרציף קצר, הנפח כבד, והוא יכול לייצר מוצרים באורך גדול: מתאים במיוחד לייצור מוצרים בעלי צורה מיוחדת: תפוקת המוצר גבוהה, עד 90-95%: פחות צריכת מתכת, צריכת אנרגיה נמוכה, השקעת ציוד קטנה ותפיסת קרקע פחות, נוחה לייצור מתמשך ושמירה על הסביבה.עם פריצת הדרך הטכנולוגית של טכנולוגיית האקסטרוזיה המתמשכת ברוחב המוצר, שיטה זו הייתה בשלב הפיתוח והיישום בייצור נחושת נטולת חמצן ופס נחושת טהורה.הבעיה העיקרית בשיטה זו היא חיי העובש הקצרים.יש לפתור כיצד לשפר את עיצוב התבנית ולשפר את חיי חומר התבנית.