ריתוך בין לוח ברונזה פח לפלדה

צלחת ברונזה מפחעמיד מאוד בפני קורוזיה באטמוספרה, מי ים, מים מתוקים וקיטור, ונמצא בשימוש נרחב בדודי קיטור ובחלקי ספינות ימיות.טווח ההתמצקות של לוח הברונזה מפח גדול, וההפרדה הדנדריטית חמורה;לא קל ליצור חורי התכווצות מרוכזים במהלך התמצקות, והתכווצות הנפח קטנה מאוד.קל להתרחש הפרדה הפוכה של פח במטיל.במקרים חמורים ניתן לראות כתמים לבנים על פני המטיל, ואף מופיעים חלקיקים עשירים בפח, הנקראים בדרך כלל זיעת פח.שיפור שיטת היציקה ותנאי התהליך יכול להפחית את מידת ההפרדה ההפוכה.
בסגסוגות נוזליות קל ליצור תכלילים קשים ושבירים SnO2, וההתכה צריכה להיות דה חמצון מלאה כדי למנוע הפחתה של התכונות המכניות של הסגסוגת הנגרמת על ידי תכלילים.רגישות קטנה מאוד להתחממות יתר ולגזים, טובה לריתוך והלחמה.לא מתרחש ניצוץ בעת פגיעה, לא מגנטי, עמיד בפני קור ועמיד במיוחד בפני שחיקה.
עם התפתחות הטכנולוגיה המודרנית, קשה למתכת אחת לענות על הצרכים החומריים של ייצור היי-טק מודרני.לכן, יש צורך לפתח את הקשר בין חומרים ולשלב את התכונות המצוינות של חומרים שונים כדי לענות על צורכי הייצור התעשייתי.החיבור של לוח ברונזה מפח לפלדה הוא אחד מהם.ללוח ברונזה פח יש עמידות טובה בפני קורוזיה ועמידות בפני שחיקה וביצועי שימון גבוהים, והיא משמשת לעתים קרובות לייצור רכיבי מיסבים.בפעילויות ייצור תעשייתי רבות, ברונזה פח ממלאת תפקיד חשוב בקביעת ביצועי העבודה.
שיטת ריתוך היתוך בשימוש נרחב קשה לריתוך פלדה וברונזה בדיל, מכיוון שההמסה והשריפה של אלמנטים מסגסוגת נחושת יתרחשו במהלך הריתוך, ובכך ייווצרו נקבוביות בריתך, ובכך יפחיתו את ביצועי העבודה.לכן, חיבור הדיפוזיה נבחר בדרך כלל בשיטת החיבור.על ידי אימות בחירת טכנולוגיית חיבור הדיפוזיה ופרמטרי התהליך, ניתן לבצע את העבודה היטב.צלחת ברונזה פח היא סגסוגת מתכת לא ברזלית עם כיווץ היציקה הקטן ביותר, אשר ניתן להשתמש בה לייצור יציקות עם צורות מורכבות, קווי מתאר ברורים ודרישות אטימות אוויר נמוכות.